硅胶密封条的生产时间确实受到多种因素的影响，其中供应商挤出设备是其中的一个重要因素。由于不同企业设计的硅胶密封条产品存在差异，这导致供应商的开模时间会有所不同。结构越复杂的产品，其生产时间通常会更长，因为后续工艺也会更多。橡胶垫圈的作用

一般来说，硅胶密封条的生产流程包括开模、挤出和后端处理几个主要步骤。开模大约占据总生产时间的两成左右，但如果客户的产品结构特别复杂，那么开模时间可能需要额外计算。挤出过程也占据大约两成的时间，具体会根据客户订单和生产线的情况来计算。食用型密封橡胶硅胶材料

而后端处理则是硅胶密封条生产中最耗时的部分，主要包括裁切和粘接两个步骤。裁切需要根据冰柜的密封尺寸进行，如果上下尺寸不一致，裁切难度也会有所不同。而粘接过程则是最耗时的，因为冰柜硅胶密封条通常尺寸较大，需要使用大型0.5T的粘接机进行。为了提高生产效率，通常会选择能够一次完成多个粘接角的机器，以缩短生产时间。耐高温橡胶密封圈

综上所述，硅胶密封条的生产时间是一个复杂的过程，需要考虑多个因素。供应商需要根据客户的具体需求和订单情况来制定生产计划，并优化生产流程，以提高生产效率和产品质量。橡胶产品认证